Lämmastiku molekulidel on tseoliidi molekulaarsõela mikropoorides kiirem difusioonikiirus ja hapniku molekulidel aeglasem.Vee ja süsihappegaasi difusioon suruõhus on sarnane lämmastiku difusiooniga.Lõpuks rikastatakse adsorptsioonitornist hapnikumolekule.Surve kõikuva adsorptsiooniga hapniku tootmisel kasutatakse tseoliidi molekulaarsõela selektiivseid adsorptsiooniomadusi, kasutatakse survestatud adsorptsiooni ja dekompressioonidesorptsiooni tsüklit ning suruõhk siseneb vaheldumisi adsorptsioonitorni, et saavutada hapniku ja lämmastiku eraldamine, et toota pidevalt kõrget tootlikkust. -puhtus ja kvaliteetne hapnik.
PSA hapnikugeneraator kasutab adsorbendina kvaliteetset tseoliiti vastavalt rõhumuutuse adsorptsiooni põhimõttele.Teatud rõhu all eraldatakse õhust hapnik, puhastatakse ja kuivatatakse suruõhku ning adsorberis viiakse läbi survestatud adsorptsioon ja dekompressioondesorptsioon.Aerodünaamilise efekti tõttu on lämmastiku difusioonikiirus tseoliidi molekulaarsõela mikropoorides palju suurem kui hapniku oma.Lämmastik adsorbeeritakse eelistatavalt tseoliidi molekulaarsõelaga ja hapnikku rikastatakse gaasifaasis, et moodustada valmis hapnik.Seejärel, pärast dekompressiooni atmosfäärirõhuni, desorbeerib molekulaarsõel adsorbeeritud lämmastiku ja muud lisandid regenereerimise teostamiseks.Üldiselt on süsteemis kaks adsorptsioonitorni, üks adsorptsiooni ja hapniku tootmise jaoks ning teine desorptsiooni ja regenereerimise jaoks.PLC-programmi kontroller juhib pneumaatilise klapi avamist ja sulgemist, et panna kaks torni vaheldumisi ringlema, et saavutada kvaliteetse hapniku pideva tootmise eesmärk.
Täielik hapniku tootmise süsteem koosneb järgmistest komponentidest:
Õhukompressor ➜ puhverpaak ➜ suruõhu puhastusseade ➜ õhutöötluspaak ➜ hapniku lämmastiku eraldusseade ➜ hapniku töötlemise paak.
1. Õhukompressor
Lämmastikugeneraatori õhuallika ja toiteseadmena valitakse õhukompressor üldiselt kruvimasinaks ja tsentrifuugiks, et tagada lämmastikugeneraatorile piisavalt suruõhku, et tagada lämmastikugeneraatori normaalne töö.
2. Puhverpaak
Säilituspaagi funktsioonid on: puhverdamine, rõhu stabiliseerimine ja jahutamine;Süsteemi rõhu kõikumiste vähendamiseks eemaldage täielikult õli-vee lisandid läbi alumise puhumisventiili, laske suruõhk sujuvalt läbi suruõhu puhastuskomponendi ning tagage seadmete usaldusväärne ja stabiilne töö.
3. Suruõhu puhastusseade
Puhverpaagi suruõhk juhitakse esmalt suruõhupuhastusseadmesse.Suurem osa õlist, veest ja tolmust eemaldatakse tõhusa rasvaärastusseadmega ning seejärel jahutatakse külmkuivati abil vee eemaldamiseks, õli eemaldamiseks ja tolmu eemaldamiseks peenfiltri abil, millele järgneb sügavpuhastus.Vastavalt süsteemi töötingimustele on Hande ettevõte spetsiaalselt välja töötanud suruõhu rasvaeemaldusvahendi komplekti, et vältida võimalikku õlijälgede tungimist ja tagada molekulaarsõelale piisav kaitse.Hästi läbimõeldud õhupuhastusmoodul tagab tseoliidi molekulaarsõela tööea.Selle mooduliga töödeldud puhast õhku saab kasutada instrumendigaasina.
4. Õhuprotsessi paak
Õhumahuti ülesanne on vähendada õhuvoolu pulsatsiooni ja puhvrit;Et vähendada süsteemi rõhukõikumisi ja muuta suruõhk sujuvalt läbi suruõhu puhastussõlme, et täielikult eemaldada õli-vee lisandid ja vähendada järgneva PSA hapniku ja lämmastiku eraldusüksuse koormust.Samas annab see adsorptsioonitorni töölülituse käigus ka PSA hapniku ja lämmastiku eraldusseadmele lühikese aja jooksul suure hulga suruõhku, mis on vajalik kiireks rõhutõusuks, mistõttu rõhk adsorptsioonitornis tõuseb töörõhk kiiresti, tagades seadmete usaldusväärse ja stabiilse töö.
5. Hapniku lämmastiku eraldusseade
Seal on kaks adsorptsioonitorni a ja B, mis on varustatud spetsiaalse molekulaarsõelaga hapniku generaatori jaoks.Kui puhas suruõhk siseneb torni a sisselaskeotsa ja voolab läbi molekulaarsõela väljalaskeotsa, adsorbeerub selles lämmastik ja saadushapnik voolab adsorptsioonitorni väljalaskeotsast välja.Mõne aja pärast on torni a molekulaarsõel küllastunud.Sel ajal peatab torn a automaatselt adsorptsiooni, suruõhk voolab torni B lämmastiku neeldumiseks ja hapniku tootmiseks ning regenereerib torni a molekulaarsõela.Molekulaarsõela regenereerimine toimub adsorptsioonitorni kiire langetamisega atmosfäärirõhuni ja adsorbeeritud lämmastiku eemaldamisega.Kaks torni teostavad vaheldumisi adsorptsiooni ja regenereerimist, et lõpetada hapniku ja lämmastiku eraldamine ning hapniku pidev väljastamine.Ülaltoodud protsesse juhib programmeeritav loogikakontroller (PLC).Kui gaasi väljalaskeava hapniku puhtus on seadistatud, avab PLC programm automaatse õhutusventiili, et automaatselt välja lasta kvalifitseerimata hapnik, katkestab kvalifitseerimata hapniku voolu gaasitarbimispunkti ja kasutab summutit, et vähendada müra alla 78 dba. gaasi õhutamise ajal.
6. Hapnikuprotsessi paak
Hapniku puhverpaaki kasutatakse lämmastiku hapnikueraldussüsteemist eraldatud hapniku rõhu ja puhtuse tasakaalustamiseks, et tagada pidev ja stabiilne hapnikuvarustus.Samal ajal laeb see pärast adsorptsioonitorni töölülitamist osa oma gaasist uuesti adsorptsioonitorni, mis mitte ainult ei aita adsorptsioonitorni rõhu tõusule kaasa, vaid mängib ka sängi kaitsvat rolli ja väga oluline protsessi abistav roll seadme tööprotsessis.
Hapniku väljund: 5-300nm3 / h
Hapniku puhtus: 90% - 93%
Hapniku rõhk: 0,3 MPa
Kastepunkt: -40 ℃ (tavarõhul)
1. Suruõhk on varustatud õhu puhastamise ja kuivatamise töötlusseadmega.Puhas ja kuiv suruõhk pikendab molekulaarsõela kasutusiga.
2. Uuel pneumaatilisel sulgeventiilil on kiire avanemis- ja sulgemiskiirus, lekke puudumine ja pikk kasutusiga.See suudab vastata surve kõikumise adsorptsiooniprotsessi sagedasele avamisele ja sulgemisele ning sellel on kõrge töökindlus.
3. Täiuslik protsessi kavandatud vool, ühtlane õhujaotus ja õhuvoolu kiire mõju vähendamine.Sisemised komponendid mõistliku energiakulu ja investeerimiskuluga
4. Suure tugevuse, suure tõhususe ja madala energiatarbimisega molekulaarsõel on valitud hapniku kvaliteedi tagamiseks kvalifitseerimata hapniku väljalaskesüsteemi arukalt juhtimiseks.
5. Seadmel on stabiilne jõudlus, lihtne töö, stabiilne töö, kõrge automatiseerituse tase, mehitamata töö ja madal aastane töötõrkemäär
6. See võtab vastu PLC-juhtimise, mis suudab realiseerida täisautomaatse töö.Seda saab varustada hapnikuseadme, voolu, puhtuse automaatse reguleerimise süsteemi ja kaugjuhtimissüsteemiga.
1. EAF terase tootmine: dekarboniseerimine, hapniku põletamine, vahu räbu sulatamine, metallurgiline kontroll ja järelkuumutamine.
2. Reoveepuhastus: aktiivmuda hapnikuga rikastatud aereerimine, basseini hapnikuga varustamine ja osooniga steriliseerimine.
3. Klaasi sulatamine: hapniku põlemine ja lahustamine, lõikamine, klaasi väljundi suurendamine ja ahju eluea pikendamine.
4. Tselluloosi pleegitamine ja paberi valmistamine: klooriga pleegitamine muudetakse hapnikuga rikastatud pleegitamiseks, et tagada odav hapniku ja reovee puhastamine.
5. Värviliste metallide sulatamine: terase, tsingi, nikli ja plii sulatamiseks on vaja hapnikuga rikastamist ning PSA meetod on järk-järgult asendamas krüogeenset meetodit.
6. Hapnik naftakeemiatööstuse ja keemiatööstuse jaoks: hapnikuga rikastamist kasutatakse õhu asendamiseks oksüdatsioonireaktsioonis naftakeemiatööstuses ja keemiatööstuses hapnikureaktsioonis, mis võib parandada reaktsioonikiirust ja keemiatoodete väljundit.
7. Maagi töötlemine: kasutatakse kullas ja muudes tootmisprotsessides, et parandada väärismetallide kaevandamiskiirust.
8. Vesiviljelus: hapnikuga rikastatud aeratsioon võib suurendada vees lahustunud hapniku hulka, suurendada oluliselt kalade tootmist, transportida hapnikku eluskaladele ja intensiivselt kasvatada kalu.
9. Käärimine: hapnikuga rikastamine asendab õhku, et varustada hapnikku aeroobse kääritamise jaoks, mis võib oluliselt parandada joogivee tõhusust.
10. Osoon: varustage osoonigeneraatoriga hapnikku hapniku enesesteriliseerimiseks.
11. Haigla: pakkuda voodihingamishapnikku. Puhtus, vool ja rõhk on stabiilsed ja reguleeritavad erinevate klientide vajaduste rahuldamiseks.